재료 선택 및 건조: 북미 하드 메이플과 같은 고밀도 목재를 선택하고 수분 함량을 8%~12%로 조절합니다. 재료는 뒤틀림과 갈라짐을 방지하기 위해 자연 공기-건조와 가마{4}}건조를 모두 거칩니다.
초기 목재 처리: 접합 장치와 대패를 사용한 양면 두께 처리로 기판 평탄도를 보장합니다. CNC 톱은 청사진을 기반으로 부품을 정확한 치수로 절단합니다.
정밀 성형: CNC 기계는 복잡한 곡선 절단, 장붓구멍-및-장부 가구 제조, 장식 패턴 조각을 처리합니다. 알루미늄 합금 부품은 드릴링과 태핑이 동시에 진행됩니다.
구조적 조립: 키 하중-지지 지점은 특수 목재 접착제와 결합된 장붓구멍과-장부 가구를 사용하여 접착됩니다. 어셈블리는 최소 24시간 동안 클램핑 및 경화된 후 샌딩을 통해 버를 제거하고 틈을 메웁니다.
실내 장식품: PU 또는 가죽 직물을 고밀도 폼 패딩 위에 재단 및 재봉합니다.- 천을 팽팽하게 늘려 나무 틀에 단단히 고정합니다.
기계적 최종 조립: 자동 롤러 슬라이드 시스템, 조정 레버 및 다양한 저항의 스프링 세트(일반적으로 3-5개의 조정 가능한 스프링) 설치; 슬라이딩 부드러움 및 저항 균형 교정.
품질 관리 및 포장: 하중-내력 테스트, 슬라이딩 소음 검사 및 안정성 검증이 수행됩니다. 승인된 제품은 방진-포장을 받습니다.
주요 프로세스 내용
접합 기술: 전통적인 장붓구멍-및-장부 가구 제조와 현대적인 구조용 접착제의 조합은 기계적 강도를 보장하는 동시에 순수 금속 연결과 관련된 강성과 소음을 방지합니다.
표면 처리: 다단계 샌딩(일반적으로 120-방에서 600-방까지 진행) 후 친환경 하드 왁스 오일 또는 무광택 래커를 도포하여 촉감이 좋고 미끄럽지 않은 마감과 심미적 매력의 균형을 맞춥니다.
저항 시스템: 스프링은 피로 테스트를 거쳐 수천 번 늘어난 후에도 인장 손실이 표준 한계 내에 유지되는지 확인합니다. 슬라이드 레일은 소음-감쇠 처리를 거쳐 부드러운 '창-활주' 경험을 제공합니다. 재료 특성: 굽힘 강도가 120MPa를 초과하고, 결이 곱고, 탄력성이 빠른 단풍나무는 고급-모델에 선호되는 선택으로, 휘어지기 쉬운 소나무-및 다층 엔지니어링 목재를 대체합니다.
